Zavarivanje pod vodom je idealno za cevovode, posude pod pritiskom i rezervoare, proizvodnju šina i velike građevinske primene, sa najjednostavnijim monofilamentnim oblikom, dvostrukom žičanom strukturom, tandem dvostrukom žičanom strukturom i strukturom sa više filamenata.
Zavarivanje pod vodom može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama zavarivanja.Od povećanja produktivnosti, do poboljšanja radnog okruženja, do osiguravanja dosljednog kvaliteta i još mnogo toga.Proizvođači metala koji razmišljaju o promjenama u procesu zavarivanja pod vodom trebali su misliti da mogu imati mnogo koristi od ovog procesa.
Osnovno znanje o zavarivanju pod vodom
Proces zavarivanja pod vodom je zahtjev pogodan za teške industrijske primjene kao što su cijevi, posude pod pritiskom i rezervoari, konstrukcija lokomotiva, teške konstrukcije/iskopi.Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno kada je u pitanju zavarivanje vrlo debelih materijala, postoje mnoge prednosti koje se mogu dobiti iz procesa zavarivanja pod vodom.
Njegova visoka stopa taloženja i brzina hodanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, efikasnost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti procesa zavarivanja pod vodom.
Ostale pogodnosti uključuju: odličan hemijski sastav i mehanička svojstva šava, minimalna vidljivost luka i malo isparenja zavarivanja, poboljšana udobnost radnog okruženja i dobar oblik zavara i linija vrha.
Zavarivanje pod vodom je mehanizam za dovod žice koji koristi granulirani fluks da odvoji luk od zraka, kao što ime sugerira, luk je zakopan u fluksu, što znači da kada su parametri podešeni, luk je nevidljiv sa izlivanjem sloj fluksa.Žica za zavarivanje se neprekidno dovodi pomoću plamenika koji se kreće duž zavara.
Zagrijavanje lučnim lukom topi dio žice, dio fluksa i osnovni metal, formirajući rastopljeni bazen, koji se kondenzira i formira zavar prekriven slojem šljake za zavarivanje.Opseg debljine materijala za zavarivanje je 1/16"-3/4", može biti 100% probojno zavarivanje pojedinačnim zavarivanjem, ako debljina zida nije ograničena, može se izvesti višeprolazno zavarivanje, a zavar je odgovarajuće prethodno obrađen i odabrana i odgovarajuća kombinacija toka žice za zavarivanje.
LSAW
ERW
SSAW
Izbor fluksa i žice za zavarivanje
Odabir pravog toka i žice za određeni proces zavarivanja pod vodom je ključan za postizanje najboljih rezultata korištenjem procesa.Dok su sami procesi zavarivanja pod vodom efikasni, produktivnost i efikasnost se mogu povećati čak i na osnovu žice za zavarivanje i fluksa koji se koristi.
Fluks ne samo da štiti zavareni bazen, već doprinosi i poboljšanju mehaničkih svojstava i produktivnosti zavara.Formulacija fluksa ima veliki uticaj na ove faktore, utičući na nosivost struje i oslobađanje šljake.
Trenutni kapacitet nosivosti znači da se može postići najveća moguća efikasnost taloženja i visokokvalitetan profil zavara.
Oslobađanje šljake iz određenog fluksa utječe na odabir fluksa jer su neki tokovi pogodniji za određene dizajne lema od drugih.
Opcije odabira fluksa za lemljenje pod potopljenim lukom uključuju aktivne i neutralne vrste zavara.Osnovna razlika je u tome što aktivni fluks mijenja hemiju šava, dok neutralni tok ne mijenja.
Aktivni fluksovi karakteriziraju uključivanje silicija i mangana.Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavara pri visokom unosu topline, pomažu u održavanju šava glatkim i glatkim pri velikim brzinama kretanja i osiguravaju dobro oslobađanje šljake.Sve u svemu, aktivni tokovi mogu pomoći u smanjenju rizika od lošeg kvaliteta lemljenja, kao i skupog čišćenja i dorade nakon zavarivanja.Imajte na umu, međutim, da su aktivni tokovi obično najprikladniji za jedno ili dvostruko lemljenje.
Neutralni tokovi su bolji za velike višeprolazne lemove jer pomažu u izbjegavanju stvaranja lomljivih zavarenih spojeva osjetljivih na pukotine.
Postoji mnogo vrsta izbora žice za zavarivanje u vezi sa zavarivanjem pod vodom, od kojih svaka ima prednosti i nedostatke.Neke žice su formulirane za zavarivanje pri većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane da imaju legure koje pomažu fluksu da izvrši čišćenje zavarivanja.
Imajte na umu da hemijska svojstva i interakcija unosa toplote žice za zavarivanje utiču na mehanička svojstva zavara.Produktivnost se također može značajno povećati odabirom dodatnog metala.
Na primjer, korištenje žice s metalnim jezgrom s postupkom zavarivanja pod vodom može povećati efikasnost taloženja za 15% do 30% u usporedbi s korištenjem čvrste žice, istovremeno pružajući širi i plići profil penetracije.
Zbog velike brzine kretanja, žice s metalnim jezgrom također smanjuju unos topline kako bi se smanjio rizik od deformacije i pregaranja zavarivanja.
Od svih čelika, austenitni nerđajući čelici imaju najnižu granicu tečenja.Stoga, u pogledu mehaničkih svojstava, austenitni nehrđajući čelik nije najbolji materijal za stablo ventila, jer će se za osiguranje određene čvrstoće povećati promjer stabla ventila.Tačka popuštanja se ne može povećati termičkom obradom, ali se može povećati hladnim oblikovanjem.
Mi smo prodavači karbonskih i nehrđajućih bešavnih čeličnih cijevi, dobrodošli smo na sve upite, ponudit ćemo ih prvi put!
Vrijeme objave: Jan-30-2023