EFW Pipe (Electro Fusion Welded Pipe) je zavarena čelična cijev izrađena topljenjem i sabijanjem čelične ploče tehnikom elektrolučnog zavarivanja.
Tip cijevi
EFW čelična cijev je obično ravno zavarena čelična cijev.
To može biti cijev od ugljičnog čelika ili cijev od legiranog čelika.
EFW standardi i ocjene
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L i drugi tipovi nehrđajućeg čelika koji se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 i drugi tipovi ugljeničnog čelika za okruženja s niskim temperaturama.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 i B70 ugljični i legirani čelik za primjenu na srednjim temperaturama.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 i drugi legirani čelik dizajnirani su za primjene pod visokim pritiskom.
API 5L
Razred B, X42, X52, X60, X65, X70 i druge vrste cijevi od ugljičnog čelika za naftovode i plinovode na velike udaljenosti.
Naši proizvodi
Tok procesa EFW čelične cijevi
U praksi je proces složeniji, kako slijedi:
Izbor materijala
Odaberite odgovarajući materijal čelične ploče prema traženom kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
Čeličnu ploču je potrebno pregledati kako bi se potvrdilo da nema grešaka i očistiti površinu kako bi se uklonile nečistoće ili oksidi koji mogu utjecati na kvalitetu zavara.
Rezanje ploča
Ploča se reže na potrebnu veličinu, obično plazmom ili metodama sečenja plamenom.
Jednom odrezane, ivice ploče mogu zahtijevati daljnju mašinsku obradu kako bi se osiguralo precizno poravnanje i spajanje tokom zavarivanja.
Oblikovanje ploča
Čelične ploče se savijaju u cilindrične oblike pomoću presa ili valjaonica.
Prilagođava se oblik formirane cijevi kako bi se osiguralo da su krajevi savršeno poravnati u pripremi za proces zavarivanja koji slijedi.
Priprema rubova
Formirani cevasti kraj je brušen ili mašinski obrađen kako bi se stvorila zakošena ivica za potpuno prodiranje vara.
EFWZavarivanje
Koristeći tehniku lučnog zavarivanja, rubovi čeličnih ploča se zagrijavaju do rastaljenog stanja na visokim temperaturama.
Pomoću električnog luka i pritiska, ivice rastaljenog čelika se spajaju u zavar.Ovaj korak može zahtijevati nekoliko zavara kako bi se osigurala čvrstoća i kvalitet zavara.
Termička obrada nakon zavarivanja
Nakon što je zavarivanje završeno, vrši se termička obrada nakon zavarivanja kako bi se smanjila naprezanja u zavaru i čeliku.
Ovo obično uključuje zagrijavanje cijele cijevi ili područja zavara na određenu temperaturu, a zatim hlađenje u kontroliranim uvjetima.
Inspekcija i testiranje
Cijevi se temeljno pregledaju i testiraju nakon zavarivanja i termičke obrade.
Ovo uključuje vizuelnu inspekciju, inspekciju dimenzija, ispitivanje bez razaranja (npr. ultrazvučno ili radiografsko ispitivanje), kao i ispitivanje mehaničkih svojstava (npr. ispitivanje zatezanja i udara).
Završna obrada
Cevi se režu na određene dužine, zakošene na krajevima i eventualno završavaju površinskim tretmanima kao što su premazi.
Gotova cijev je označena relevantnim informacijama kao što su klasa materijala, veličina, broj peći, itd. radi sljedivosti i upotrebe.
Prednosti EFW čeličnih cijevi
Visokokvalitetni zavari
Upotreba tehnologije elektrofuzionog zavarivanja omogućava visokokvalitetne zavare sa ujednačenošću i niskom stopom oštećenja, poboljšavajući strukturalni integritet.
Proizvodnja velikih dimenzija i debelih zidova
EFW proces je pogodan za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki za potrebe visokog pritiska i velikog opterećenja.
Širok spektar primjena
Može podnijeti širok raspon ugljičnih i legiranih čelika, pogodnih za visoke temperature, visoki tlak i korozivna okruženja.
Fleksibilnost proizvodnje
Visoko automatizirana proizvodna linija, parametri zavarivanja se mogu prilagoditi prema veličini i debljini proizvodnje.
Ekonomičan
Dugoročna izdržljivost i niski zahtjevi za održavanjem pružaju dobru ukupnu ekonomičnost uprkos visokim početnim troškovima.
Nedostaci EFW čeličnih cijevi
Veći troškovi
EFW cijev je obično skuplja za proizvodnju od drugih tipova zavarenih cijevi, kao što su cijevi otporno zavarene (ERW).To je uglavnom zbog korištenih visokokvalitetnih materijala i složenog proizvodnog procesa.
Niže stope proizvodnje
EFW proces ima relativno sporu brzinu proizvodnje jer uključuje složenije procese zavarivanja i toplinske obrade.To može dovesti do dužih proizvodnih ciklusa, posebno za cijevi velikog promjera i debelih stijenki.
Ograničenja veličine
Iako je EFW prikladan za proizvodnju cijevi velikog promjera, tehnologija možda neće biti toliko ekonomična ili primjenjiva za manje veličine cijevi, posebno u scenarijima primjene gdje su potrebna veća preciznost i fini promjeri.
Kvalitet zavarivanja
Iako elektrofuziono zavarivanje pruža visokokvalitetne zavarene spojeve, topljenje i stapanje tokom procesa zavarivanja i dalje mogu dovesti do nedostataka kao što su poroznost, nerastopljenost i inkluzije, kojima je potrebno upravljati kroz strogu kontrolu kvaliteta i inspekciju.
Visoki zahtjevi za operatere
Proizvodnja EFW-a zahtijeva visoko kvalifikovane operatere i osoblje za održavanje kako bi se osiguralo da se proces zavarivanja izvodi ispravno i da oprema ispravno radi.To dovodi do povećanog ulaganja u obuku i razvoj vještina zaposlenih.
Prijave
Industrija nafte i gasa
Hemijska industrija
Elektroprivreda
Izgradnja i infrastruktura
Botop Steel je proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a također i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati za vaše potrebe čeličnih cijevi!
Oznake:EFW,EFW cijevi,EFW cijevi, Dobavljači, proizvođači, tvornice, lageri, kompanije, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuti, za prodaju, trošak.
Vrijeme objave: Apr-09-2024