ASTM A672je čelična cijev izrađena od kvalitetne ploče posude pod pritiskom,Električno zavareno fuzijom (EFW)za rad pod visokim pritiskom na umjerenim temperaturama.
Dugmad za navigaciju
ASTM A672 Klasifikacija razreda
Klasifikacija ASTM A672
ASTM A672 Raspon veličina
Mjere opreza pri zavarivanju
Termičku obradu
Chemical Components
Test napetosti
Testovi savijanja poprečno vođenog zavarivanja
Test pritiska
Radiografski pregled
Tolerancije dimenzija za ASTM A672
ASTM A672 Izgled
Defekti i popravke
ASTM A672 Oznaka
Primjena ASTM A672 čelične cijevi
Naši povezani proizvodi
ASTM A672 Klasifikacija razreda
Klasificiran prema vrsti ploče koja se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.
Različite vrste predstavljaju različite hemijske sastave i mehanička svojstva za različite uslove pritiska i temperature.
| Pipe Grade | Vrsta čelika | ASTM specifikacija | |
| br. | Ocjena | ||
| A 45 | obični ugljenik | A285 / A285M | A |
| A50 | obični ugljenik | A285 / A285M | B |
| A 55 | obični ugljenik | A285 / A285M | C |
| B 60 | obični ugljenik, ubijen | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | obični ugljenik, ubijen | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | obični ugljenik, ubijen | A515 / A515M | 70 |
| C 55 | obični ugljenik, ubijen, fino zrno | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | obični ugljenik, ubijen, fino zrno | A516 / A516M | 60 |
| C 65 | obični ugljenik, ubijen, fino zrno | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | obični ugljenik, ubijen, fino zrno | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | mangan-silicijum, normalizovan | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | mangan-silicijum, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | mangan-molibden, normalizovan | A302 / A302M | A |
| H 80 | mangan-molibden, normalizovan | A302 / A302M | B, C ili D |
| J 80 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| J 90 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| J 100 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibden | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibden | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibden | A204 / A204M | C |
| N 75 | mangan-silicijum | A299 / A299M | A |
AQ&T = kaljeno i temperirano.
ВBilo koji stepen može biti namješten.
U početku možemo odrediti vrstu čelične cijevi po slovima u klasi.
Ocjene koje počinju slovima A, B i C obično označavajucijev od ugljičnog čelika.
Ocjene koje počinju slovima D, H, J, L i N označavajucijev od legiranog čelika.
Klasifikacija ASTM A672
Cijevi se klasificiraju prema vrsti termičke obrade koju primaju tokom procesa proizvodnje i da li su radiografski pregledane i testirane pod pritiskom.
| Klasa | Toplinska obrada cijevi | Radiografija, vidi napomenu: | Test pritiska, vidi napomenu: |
| 10 | nijedan | nijedan | nijedan |
| 11 | nijedan | 9 | nijedan |
| 12 | nijedan | 9 | 8.3 |
| 13 | nijedan | nijedan | 8.3 |
| 20 | ublažen stres, vidi 5.3.1 | nijedan | nijedan |
| 21 | ublažen stres, vidi 5.3.1 | 9 | nijedan |
| 22 | ublažen stres, vidi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | ublažen stres, vidi 5.3.1 | nijedan | 8.3 |
| 30 | normalizovano, vidi 5.3.2 | nijedan | nijedan |
| 31 | normalizovano, vidi 5.3.2 | 9 | nijedan |
| 32 | normalizovano, vidi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizovano, vidi 5.3.2 | nijedan | 8.3 |
| 40 | normalizovani i temperirani, vidi 5.3.3 | nijedan | nijedan |
| 41 | normalizovani i temperirani, vidi 5.3.3 | 9 | nijedan |
| 42 | normalizovani i temperirani, vidi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizovani i temperirani, vidi 5.3.3 | nijedan | 8.3 |
| 50 | kaljeno i temperirano, vidi 5.3.4 | nijedan | nijedan |
| 51 | kaljeno i temperirano, vidi 5.3.4 | 9 | nijedan |
| 52 | kaljeno i temperirano, vidi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | kaljeno i temperirano, vidi 5.3.4 | nijedan | 8.3 |
Posebnu pažnju treba obratiti na očekivanu radnu temperaturu prilikom odabira odgovarajuće klase materijala.Pogledajte specifikaciju ASTM A20/A20M.
ASTM A672 Raspon veličina
Preporučeni rasponi veličina: DN≥400mm[16 in] i WT≤75mm[3 in].
Za druge veličine cijevi, pod uvjetom da ispunjava sve ostale zahtjeve ove specifikacije, također se može koristiti.
Mjere opreza pri zavarivanju
Šavovi moraju biti dvostruko zavareni, zavareni punim prodiranjem.
Zavari se izvode ručno ili automatski električnim postupkom koji uključuje nanošenje dodatnog metala.
Zavari se mogu pregledati radiografijom i treba da se pridržavaju odredbi u Odjeljku VII UW-51 ASME Kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom.
Visina šava ne smije prelaziti 3 mm [1/8 in].
Termičku obradu
Sve klase osim 10, 11, 12 i 13 moraju biti termički obrađene u peći kontroliranoj na ±25 °F [± 15 °C]:
Razredi 20, 21, 22 i 23
Cijev se mora ravnomjerno zagrijati unutar temperaturnog raspona termičke obrade nakon zavarivanja navedenog u Tabeli 2 u trajanju od najmanje 1 h/in.[0,4 h/cm] debljine ili za 1 h, što je veće.
Razredi 30, 31, 32 i 33
Cijev se mora ravnomjerno zagrijati do temperature u opsegu austenitizacije i koja ne prelazi maksimalnu temperaturu normalizacije naznačenu u Tabeli 2, a zatim ohladiti na zraku na sobnoj temperaturi.
Razredi 40, 41, 42 i 43
Cijev se normalizira.
Cijev se mora ponovo zagrijati na temperaturu kaljenja naznačenu u tabeli 2 kao minimum i održavati na temperaturi najmanje 0,5 h/in.[0,2 h/cm] debljine ili za najmanje 0,2 h/cm debljine cijevi.1/2h, što je veće, i hlađeni zrakom.
Razredi 50, 51, 52 i 53
Cijev se mora ravnomjerno zagrijati do temperatura unutar raspona austenitizacije i ne prelazi maksimalne temperature gašenja prikazane u tabeli 2.
Nakon toga gasite u vodi ili ulju.Nakon kaljenja, cijev se ponovno zagrije na minimalnu temperaturu kaljenja prikazanu u Tabeli 2 i pri tome se drži.
temperature za minimalno 0,5 h/inču [0,2 h/cm] debljine ili 0,5 h, što je veće, i hlađeni zrakom.
Chemical Components
Odgovornost proizvođača je da ispita hemijski sastav ploče i zavarenih spojeva u skladu sa zahtjevima specifikacije ploče za naručeni materijal i proceduru zavarivanja za nanošenje metala šava.
Test napetosti
Eksperimentalna frekvencija: jedan primjerak po seriji.
Test Method: Ispitni uzorci će biti napravljeni u skladu sa QW-150 u Odjeljku IX ASME Kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom.Uzorci se ispituju na sobnoj temperaturi u skladu sa metodama ispitivanja i definicijom A370.
Osim toga, za razrede Dxx, Hxx, Jxx i Nxx u klasama 3x, 4x i 5x svojstva poprečnog zatezanja osnovne ploče, moraju se odrediti na uzorcima izrezanim iz toplinski obrađene cijevi.
Zahtjevi za rezultate: Poprečna vlačna svojstva zavarenog spoja moraju zadovoljiti minimalne zahtjeve za graničnu vlačnu čvrstoću specificiranog pločastog materijala.
Testovi savijanja poprečno vođenog zavarivanja
Broj testova: Eksperimentalna učestalost: jednom po seriji, dva uzorka
Eksperimentalna metoda: Zahtjevi ispitivanja iz Metoda ispitivanja i definicija A370, paragraf A2.5.1.7 moraju biti ispunjeni.
Za debljinu zida preko3/ 8in. [10 mm] ali manje od3/4in. [19 mm] Testovi sa bočnim savijanjem mogu se napraviti umjesto testova lica i korijena.
Za debljine zidova3/4in. [19 mm] i preko oba uzorka se podvrgavaju bočnom savijanju.
Zahtjevi za rezultate: Ispitivanje savijanja mora biti prihvatljivo ako nema pukotina ili drugih nedostataka preko1/8in. [3 mm] u bilo kojem smjeru su prisutni u metalu šava ili između šava i osnovnog metala nakon savijanja.
Pukotine koje nastaju duž ivica uzorka tokom ispitivanja, a koje su manje od1/4in. [6 mm] mjereno u bilo kojem smjeru neće se uzeti u obzir.
Test pritiska
Klase X2 i X3 cijevi moraju biti ispitane u skladu sa specifikacijom A530/A530M, Zahtjevi za hidrostatičko ispitivanje.
Radiografski pregled
Puna dužina svakog šava klasa X1 i X2 će se radiografski ispitati u skladu sa i ispuniti zahtjeve ASME Kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom, odjeljak VIII, paragraf UW-51.
Radiografski pregled se može obaviti prije termičke obrade.
Tolerancije dimenzija za ASTM A672
| Sport | Vrijednost tolerancije | Bilješka |
| Vanjski prečnik | ±0,5% | Na osnovu mjerenja obima |
| Izvan zaokruženosti | 1%. | Razlika između većeg i manjeg vanjskog promjera |
| Poravnanje | 1/8 in. [3 mm] | Koristeći 10 stopa [3 m] ravnu ivicu postavljenu tako da oba kraja budu u kontaktu s cijevi |
| Debljina | 0,01 in. [0,3 mm] | Minimalna debljina zida manja od navedene nominalne debljine |
| Dužina | 0-+0.5in [0-+13mm] | neobrađeni krajevi |
ASTM A672 Izgled
Gotova cijev mora biti bez štetnih nedostataka i mora imati završnu obradu.
Isti zahtjevi kao u specifikaciji ASTM A20/A20M za površinsku obradu čeličnih ploča.
Defekti i popravke
Određivanje defekta
ASTM A672 standard ne navodi prihvatljive nivoe defekata i kriterijume za određivanje za cevi i obično se odnosi na relevantne inženjerske standarde i industrijsku praksu.
Unutrašnji defekti: Unutrašnji defekti mogu uključivati poroznost, šljaku, inkluzije, itd.
Vanjski defekti: Vanjski defekti mogu uključivati pukotine, udubljenja, ogrebotine itd.
Uklanjanje ponovnim brušenjem
Površinski defekti se mogu ukloniti prekomernim brušenjem ili mašinskom obradom sa zaostalom debljinom od najmanje 0,3 mm ispod standardne debljine.
Udubljenje za ponovno mljevenje treba ravnomjerno umiješati u okolnu površinu.
Welding Repair
Defekti se uklanjaju odgovarajućim mehaničkim ili termičkim metodama rezanja ili kockica i pripremaju za popravku zavarenih šupljina.
i radiološki ispitan u skladu sa ASME Kodeksom za kotlove i posude pod pritiskom, Odeljak VIII, stav UW-51.
Puna dužina popravljene cijevi mora biti termički obrađena nakon popravke u skladu sa specificiranim zahtjevima za kvalitet cijevi.
ASTM A672 Oznaka
Oznaka treba da sadrži sljedeće:
Identifikator proizvođača, kao što je zaštitni znak ili logotip.
Specifikacija cijevi (veličina, debljina stijenke, itd.).
Vrsta materijala ili tip cijevi.Primjer: C60-22 (skraćenica za razred: C60 i klasa 22).
Standard proizvodnje cijevi je ASTM A672.
Datum proizvodnje ili broj proizvodne serije.
Primjena ASTM A672 čelične cijevi
U elektroenergetskoj industriji, ASTM A672 električno zavarene čelične cijevi se obično koriste za prijenos pare u kotlovskim sistemima.
U hemijskoj industriji, zavarene čelične cijevi ASTM A672 obično se koriste za transport raznih kemikalija, otopina kiselina i alkalija i drugih medija.
U industriji nafte i plina, ASTM A672 zavarene čelične cijevi se obično koriste za transport sirove nafte, prirodnog plina i drugih tekućina ili plinova.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, kao i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Oznake: ASTM a672, efw, cijev od ugljičnog čelika, klasa.
Vrijeme objave: Apr-23-2024